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锅炉维极速赛车修施工及方案
浏览: 发布日期:2019-10-27

  . 锅 炉 维 修 施 工 方 案 产物型号: 行使单元: 创制单元: DZL14-1.0/95/70-AII 编制: 准许: ... 2014 年 4 月 10 日 一、汽锅维修工程概略 遵循我公司与 技巧和议,对由我公司出产的 DZL14-1.0/95/70-AII 型热水汽锅举行维修,整个包罗如下维修项目: 1、 汽锅上升管、执掌上集箱、连通管拆除更调; 2、 前管板更调; 3、 螺纹烟管全体更调; 4、 两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与复原; 5、 后拱拆除与复原; 6、 上述施工历程中,汽锅房内影响施工部位(烟箱、管道、墙 面等)的拆除与复原。 二、施工计算 1、确定本次施工职掌人。 2、 施工前, 施工职掌人与汽锅行使单元谐和落执行工现场水、 电、 场合、通道等环境,确保现场具备施工前提; 3、施工前,结构本工程首要施工职员不苛熟识施工图纸及施工要 求,做好计划会审及技巧交底任务; 4、资源计算:落实职员结构、原料结构及施工必要修造。 5、 材料计算: 计算汽锅维修施工用全体图纸及各合联工艺文献等。 三、极速赛车施工根据规范 1 1、TSG G0001-2012《汽锅安好技巧监察规程》; 2、JB/T1609-1993《汽锅锅筒创制技巧前提》 3、JB/T1611-1993 《汽锅管子创制技巧前提》 4、JB/T1612-1994《汽锅水压试验技巧前提》 5、JB/T1613-1993《汽锅受压元件焊接技巧前提》 6、NB/T47013-2012《承压修造无损检测》 7、JB/T1615-1991《汽锅油漆和包装技巧前提》 8、JB/T10094-2002 《工业汽锅通用技巧前提》; 9、GB50273-2009 《汽锅装配工程施工及验收模范》; 四、施工措施 1、炉体拆除 遵循维修工程哀求,需对全体上升管拆除、更调烟管、前管板挖 补,因而,需对汽锅外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙(直墙异性砖 9106-3-03 共计 1300 块独揽,T3 规范砖 2250 块独揽)、保温层(保 温混凝土 13m )后拱举行拆除(耐火混凝土 9m ),并尽量担保耐火砖 完好性,拆除后对耐火砖举行质地查验,保存可用耐火砖。并盘点数 量。 2、烟管拆除: (1)按下图气割与前、后管板相连合的烟管,并苛刻担保后管板 仍可能行使(因前管板及烟管均须要更调掉,后管板仍行使。以是气 割后管板烟管时,按能够害后管板操作)。 3 3 2 (2)正在烟管拆除后割除汽锅前管板,并按之前哀求因为正在割除时 应担保能够害汽锅筒体,同时正在筒体上割出如下图坡口: 3、上升管、连合管割除 对上升管的上下部与集箱焊接处按图一所示切割线名望举行切 割。因为保存下集箱及锅筒,下集箱开孔尺寸限定正在 52 mm,锅筒开 孔尺寸限定正在 90 mm,管孔周边 10mm 畛域内应打磨润滑,透露金属光 泽。 +1 +1 3 4、加工维修部件 (1)正在厂内按汽锅原图纸加工 9302-1-07-3 上升管(1)26 根, 9302-1-07-4 上升管(2)88 根,9302-1-07-5 上升管(3)88 根, 9302-1-22-2 上集箱独揽对称各 1 根,9302-1-07-2 上集箱独揽对称 各 1 根, 9302-1-18 连通管 40 根, 9302-1-19 螺纹烟管 244 根, 9302-1-09 前管板 1 件,各零部件创制按原安排图纸及加工艺哀求践诺,螺纹烟 管加工长度应按现实尺寸举行矫正。 5、装配上升管、上集箱及连通管 (1)打磨,打磨气割管孔焊缝角落 20mm 畛域内,使其透露金 属光泽,原连通管与集箱焊接处应打磨平整润滑; (2)装置,按图纸哀求定位上集箱,装置上升管及连通管, 上 升管伸入集箱内壁 2~3mm,连合管伸入上锅筒 8~9mm。装置检讨及格 后点固焊; (3)焊接(详睹原焊接工艺) (5)查验焊缝质地:焊角高度:上升管 4.5 mm,连通管 5.5 , 焊缝外面面差别意产生裂纹、咬肉、夹渣等缺陷爆发。 6、清算 (1)清算后管板外端面上的气割飞溅及其它污物,打磨烟管坡口。 (2)清算锅筒内部水垢及其它污物。 (3) 如现场施工前部上烟机及后部烟道影响抽取和装配烟管时, 可 对上煤机及烟道举行片面切割,并正在施工完毕后将其复原原样。 (4)清扫气割飞溅及其它污物。打磨气割后筒体焊缝角落 20mm 范 围,使其漏出金属光洁。 +1 +2 4 7、组对前管板: (1)计算好检讨及格的前管板,前管板材质:Q245R(GB713-2008), 规格 DN2400*18,前管板拼接焊封应按《汽锅安好技巧监察规程》 举行不少于 10%射线探伤,及格级别不低于 II 级及格。 (2)行使吊装器械将检讨及格的前管板吊放正在组对名望,阔别正在 锅筒及前管板上画出定位线,按图纸哀求及原装置工艺哀求举行组 对。 (3) 检讨组对证地, 哀求环缝对接缺点≯3.7mm; 对接间隙 1±1mm; 及格后,点固焊。 (4)焊接(详睹焊接工艺,工艺编号 WX2014-1): (5)检讨焊接质地及焊后组对缺点,焊缝余高不低于母材,外观 不应有咬肉、未统一等缺陷; (6)检讨及格后对对接焊缝按《汽锅安好技巧监察规程》举行不 少于 10%射线探伤,及格级别不低于 II 级及格,射线探伤工艺按我公 司《X 射线检测工艺守则》践诺。 8、装配烟管 (1 ) 按图纸及原工艺文献哀求将检讨及格的烟管装配正在前管板 及后管板上,哀求烟管端部伸出后管板外端面 7mm,伸出前管板外 端面≯7mm;及格后,正在后管板处点固焊; (2)胀前管板处烟管,解除烟管与管板上管孔间隙; (4)焊接(详睹原焊接工艺); (5)查验焊缝质地:焊角高度:5 mm,焊缝外面面差别意产生 裂纹、咬肉、夹渣等缺陷爆发。 +2 5 9、将前烟箱与前管板按原图纸举行组焊,查验焊缝质地,将割除 的钢架按原图纸举行复原。 10、依照《汽锅安好技巧监察规程》、JB/T1612-1994《汽锅水压 试验技巧前提》规范对汽锅本体举行水压试验: (1)水压试验前,务必对锅筒、集箱等受压元件举行内部清算和外 面查验; (2) 对不出席水压试验的连通部件 (如汽锅本体畛域以外的管途、 安好阀等)选用牢靠的隔绝举措,关闭人孔盖、手孔盖及各管座法兰。 (3)装设精度不低于 2.5 级,量程为试验压力两倍的经校验及格 的压力外二块;试验场合情况温度高于 5℃,水温高于四周露点温度; 掀开排气阀上水,排尽氛围后闭塞排空阀; (4)水压试验历程 水压试验时从容升压,升压速率应不超出 0.5MPa/分钟,当压力 升至任务压力 1.0MPa 时,暂停升压举行查验,各部无漏水、变形等异 常外象时陆续升压至试验压力 1.4MPa,升压速率应不超出 0.2MPa/分 钟;正在试验压力下坚持 20min;然后将压力降至任务压力举行查验, 其间压力坚持稳固。查验完毕后,将水压从容降至 0 MPa。 (5)水压试验及格规范 a、受压元件的壁面和焊缝上没有水珠和水雾; b、水压试验后无可睹的糟粕变形。 (6)水压试验中断后,应实时将汽锅内水放净。 (7)注:如汽锅检讨部分已对汽锅举行降压措置,按汽锅降压后 的额定任务压力举行水压试验。 11、从头捣制汽锅后拱,砌筑汽锅隔墙及炉墙、保温层,从头制 做汽锅外部包皮及瓦楞板并装配。 6 12、炉墙砌筑按我公司《汽锅筑炉工艺守则》践诺,汽锅油漆包 装按我公司《油漆包装工艺守则》践诺。 13、清算施工现场,将维修所爆发的废物、垃圾按用户哀求清算 出汽锅房现场,并按相合哀求举行措置。 五 、维修工程验收 1.质检员按相合原则结构对汽锅维修工程举行验收。 2.质检员按原则哀求摒挡填写汽锅维修工程文献材料,将汽锅维 修的技巧文献和施工质地证据书等材料移交行使单元及本公司存档。 3.维修工程验收具备下列材料: 汽锅修补改制质地证据书; 焊接查验记实; 无损检测通知; 汽锅维修检讨记实; 水压试验记实及签证; 炉体砌筑、包装记实。 六、 施工历程安好 1、施工现场须创立安好员(可由施工职掌人承当)。 2、施工职员正在施工操作历程中应留意安好,对易爆发不良后果的 任务症结应听从安好员调整,各工种职员应苛刻死守各自工种的操作 规程和安好举措,对违反操作规程易形成安好事情的操作,安好员有 权马上阻止。 3、施工职员正在施工现场任务历程中,应苛刻死守并屈从汽锅行使 单元所原则的各项规章轨制。 4、施工职员进入现场施工务必戴安好帽,高处功课系安好带。 5、施工现场电源、火源指定专人职掌治理,电气修造外壳务必接 地。 6、 施工时应由施工职掌人职掌指派, 同一步伐, 防卫产生砸、 碰、 磕等安好事情。 7

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